Starrer, hochdichter, offenzelliger Polyurethanschaum mit Systemmischung aus Polyetherpolyol für die Isolierung von Unterwasserpipelines

Overview

Basisinformation.

Modell Nr.	LYR2150A
Farbe	Braun
Dynamische Viskosität (25 °C) MPa.S	50-150
Lagertemperatur ºC	10-25
Dichte (20 °C) G/Ml	1,1 ± 0,02
Hydroxylwert Mgkoh/G	350-450
Aussehen	Hellgelbe transparente viskose Flüssigkeit
Transportpaket	Stahlfass/IBC-Fass/Tank
Spezifikation	rein
Warenzeichen	G-TECH@
Herkunft	China
Produktionskapazität	50.000 t/Jahr

Verpackung & Lieferung

Paketgröße 60,00 cm * 60,00 cm * 102,00 cm Paketbruttogewicht 218.000 kg

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

PRODUKTBESCHREIBUNG

LYR2150 High Density Polyurethane Foam (HDPF) Polyurethan-Hartschaumkunststoff wird zum Füllen der Verbindungen (Feldverbindung) der unterirdischen Rohrleitung verwendet, um die Verbindungen zu schützen und ihnen einen ähnlichen Durchmesser zu verleihen, damit sie sich beim Sprühen leicht durch das Rohrwalzenrohr bewegen können .Das von G-TECH am häufigsten verwendete Material ist LYR2150. Es handelt sich um einen maßgeschneiderten hochdichten Polyurethanschaum (HDPF) mit einer typischen Formdichte zwischen 90 kg pro Kubikmeter (Cellafoam – 150/6) und 160 kg pro Kubikmeter (Cellafoam – 150/10), ungesättigt. Speziell formuliert Für Pipeline-Feldverbindungsanwendungen entwickelt das LYR2150-System eine starre, offene Zellstruktur. Beim Eintauchen absorbieren die offenen Zellen Wasser, wodurch sich die Gesamtdichte auf etwa 1025 kg/m3 erhöht (ähnlich wie Meerwasser selbst).ANFORDERUNGSSPEZIFIKATION

1. 1. HDPF, bestehend aus zwei flüssigen Komponenten, reagiert beim Zusammenmischen innerhalb weniger Sekunden, geht in einen festen Zustand über und füllt die Fugen vollständig aus.
   2. Die Komponenten:

• „A“: Polymeres Isocyanat. Ein MDI enthält Diphenylmethan-Diisocyanat
• „B“: Polyolmischung
  1. Chemisch-physikalisch:

• Trockendichte (gesamt): ≥ 160 kg/m3
• Sättigungsdichte (gesamt): ≥ 1025 kg/m3
• Druckfestigkeit bei 90 % Durchbiegung: 5,5 MPa
• Gehalt an offenen Zellen (frei aufgegangener Kern) ASTM D2856: ≥ 90 %
• Viskosität bei 21 °C: 50–150 cps

• Umwelt: FCKW und HFCKW sind nicht erlaubt
  1. Antworteigenschaften:
• Mischungsverhältnis (A:B): 1-1 nach Volumen
• Dehnung ASTM D 638: min. 5 %
• Cremezeit: /
• Anstiegszeit: /

1. VERPACKUNGSANFORDERUNGEN:

Die Materialien sind in Metallfässern / 200 Litern (insgesamt: 543 Fässer) und Kunststoffverpackungen gemäß den Herstellerstandards enthalten. Auf der Verpackung mit Materialnamen, Spezifikationen, Gewicht, Chargennummer, Name und Adresse des Herstellers sowie Sicherheitsinformationen zu Chemikalien gemäß internationalen Standards.
Besonderheit
• Es sind keine Wärmequellen erforderlich
(Prozess bei Umgebungstemperatur)
• Kommerziell attraktiv
• Schnelle Zykluszeiten
• Wiederverwendbar oder entbehrlich/wegwerfbar
(Metall- oder Kunststoff-)Formsysteme
• Kompakte, zuverlässige Anwendung
Ausrüstung
• Kompatibilität mit allen herkömmlichen
Korrosionsschutzsysteme für Feldfugenbeschichtungen
• ODP – Null-Kategorie-Formulierung
(keine ozonschädigenden FCKW-Lösungsmittel)
• Wasser geblasen
• Keine Lösungsmittel erforderlich – komplette Ausrüstung
ist luftgespült
• Es stehen verschiedene Schaumstoffdichten zur Verfügung
(6–10 lb/cu ft) typischerweise
Schaum Performacne:

Unternehmensprofil