Montage mit Druck

Haftklebstoffe können in komplexe Formen gestanzt werden, um sie an bestimmte Anwendungen anzupassen. Foto mit freundlicher Genehmigung von Mactac

Haftklebstoffe können Schaumstoff-, Kunststoff- und Metallteile verkleben und so dauerhafte, dauerhafte Verbindungen herstellen. Foto mit freundlicher Genehmigung von Mactac

Klebstoffe auf Kautschukbasis sind oft hitzeempfindlich und bei Anwendungen, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind, wie z. B. diesen HVAC-Teilen, weniger wirksam. Foto mit freundlicher Genehmigung von Mactac

Haftklebstoffe werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter auch bei der Herstellung medizinischer Geräte. Foto mit freundlicher Genehmigung von Mactac

Haftklebstoffe (PSAs) sind seit langem eine Option für die Teilemontage in einer Vielzahl von Anwendungen.

Tatsächlich erreichen oder übertreffen Haftklebemassen häufig die Leistungsfähigkeit anderer Klebe- und Befestigungsmethoden, wie z. B. Schrauben. Sie können Schaumstoff-, Kunststoff- und Metallteile erfolgreich verkleben, um dauerhaft dauerhafte Verbindungen zu schaffen, oder sie können einfach als Montagehilfe dienen. PSAs sind für überlegene montagebezogene Leistungsmerkmale formuliert und können alles bewältigen, von Hochleistungs-Langzeitanwendungen bis hin zu zuverlässigen, kostengünstigen Kurzzeitanwendungen.

PSAs senken die Kosten, verbessern die Produktionskapazitäten, verbessern die Geschwindigkeit und Effizienz der Montagevorgänge und steigern die Produktivität bei komplexen Montageprozessen. Im Gegensatz zu anderen Montagemethoden entfallen bei PSAs zeitaufwändige Verfahren und umständliche Ausrüstung. Bei Haftklebemassen ist es beispielsweise nicht erforderlich, Teile zu bohren oder zu bearbeiten, wie es bei mechanischen Verbindungselementen oft erforderlich ist.

Haftklebemassen sind zudem einfach zu handhaben. Im Vergleich dazu erfordern andere Klebemethoden typischerweise die Handhabung, Mischung oder Entsorgung flüssiger Chemikalien. Bei PSAs wird jedoch auf Chemikalien verzichtet. Darüber hinaus können PSAs sauber und präzise von Hand oder durch wärmeunterstützte oder Kaltwalz-Laminierverfahren platziert werden. PSAs sind für ihre reibungslose Integration in automatisierte Montageprozesse bekannt und haben sich bei der Aufrechterhaltung der Stabilität und Integrität während der Verarbeitung bewährt.

Dank dieser Vorteile haben Verarbeiter und OEMs, die PSAs für Teilemontageanwendungen verwenden, die Möglichkeit, Produkte mit schlankeren Profilen, komplexen Stanzungen, vielfältigen Formen, geringerem Gesamtgewicht und größerer Langzeitzuverlässigkeit herzustellen. Bei Bedarf können PSAs auch in Verbindung mit mechanischen Befestigungselementen und anderen herkömmlichen Befestigungsmethoden verwendet werden.

Bei Anwendungen in der Teilemontage gibt es im Allgemeinen zwei Arten von Haftklebstoffen: auf Gummibasis oder auf Acrylbasis. Jedes hat Vor- und Nachteile.

Durch die Kombination von natürlichem oder synthetischem Kautschuk mit klebrigmachenden Harzen, Antioxidantien, Ölen und anderen Inhaltsstoffen schaffen Haftklebemassen auf Kautschukbasis hervorragende Bindungen. Sie sind bekannt für ihre hohe Haftung auf einer Vielzahl von Substraten und Obermaterialien sowie für ihre einfache Beschichtung. Sie haften auch gut auf mehreren schwer zu verklebenden Oberflächen mit geringer Energie.

Klebstoffe auf Kautschukbasis sind jedoch oft hitzeempfindlich und bei Anwendungen, die hohe Temperaturen erfordern, weniger wirksam. Darüber hinaus kann Oxidation ihre Leistung beeinträchtigen, wenn sie über einen längeren Zeitraum ultravioletten (UV) Strahlen oder bestimmten Chemikalien ausgesetzt sind, was dazu führt, dass Klebstoffe auf Gummibasis dunkler werden und ihre Klebrigkeit verlieren.

PSAs auf Acrylbasis werden durch Reaktion und Vernetzung von Monomeren formuliert, um starke, maßgeschneiderte Polymere mit den für eine Anwendung gewünschten Eigenschaften zu schaffen. Klebstoffe auf Acrylbasis sind langlebig; Farbstabilität und Klarheit besitzen; und haften gut auf polaren Oberflächen wie Metall oder Glas.

Darüber hinaus bieten sie langfristige Haltbarkeits- und Umweltbeständigkeitseigenschaften, die man bei kautschukbasierten PSAs nicht oft findet, einschließlich ausgezeichneter Temperatur-, UV-, Chemikalien- und Oxidationsbeständigkeit.

Selbstverständlich sind sowohl Gummi- als auch Acrylklebstoffe in unterschiedlichen Leistungsstufen für individuelle Funktionalität lieferbar. Einige Klebstoffe sind für eine geringere Haltekraft ausgelegt und verfügen über ein geringeres Klebstoffauftragsgewicht für kurzfristige Anwendungen. Andere sind fortschrittlicher und bieten starke Bindungen bei höheren Schichtgewichten für längerfristige Anwendungen.

Die PSA-Leistungsmerkmale werden durch die folgenden Testmethoden bestimmt:

Wie die verschiedenen Testmethoden zeigen, ist die Oberfläche, auf die der Klebstoff aufgetragen wird, ein wichtiger Faktor für den Erfolg einer Haftklebemasse. Raue oder strukturierte Oberflächen können beispielsweise zu Haftungsproblemen führen. Schwerere Beschichtungen erbringen auf solchen Oberflächen tendenziell eine bessere Leistung. Auch ein weicherer Kleber hilft, da dieser bessere Fließeigenschaften hat.

Ebenso kann die Oberflächenenergie die Fähigkeit eines PSA beeinflussen, das Substrat zu benetzen. Beispielsweise ermöglichen Oberflächen mit einer hohen Oberflächenenergie, dass der Klebstoff schneller in die Oberfläche eindringt und eine stärkere Anfangsbindung entsteht.

Die Oberflächenenergie wird in Dyn pro Zentimeter gemessen. Materialien mit hoher Oberflächenenergie – wie Kupfer, Aluminium, Glas und Edelstahl – haben eine Oberflächenenergie von 150 bis 1.100 Dyn pro Zentimeter. Materialien mit mittlerer Oberflächenenergie – wie Nylon, Polyester und Phenolharz – haben eine Oberflächenenergie von 42 bis 50 Dyn pro Zentimeter. Materialien mit geringer Oberflächenenergie – wie Polyethylen, Polypropylen und Teflon – haben eine Oberflächenenergie von weniger als 37 Dyn pro Zentimeter.

Um den Klebstoffkontakt zu maximieren, sollten Ingenieure sicherstellen, dass der Untergrund trocken und frei von Verunreinigungen ist. Feuchtigkeit, Fette, Silikone und Öle können die Leistung von Haftklebemassen negativ beeinflussen.

Während Oberflächentextur und Energie für jede Anwendung bewertet werden müssen, können Haftklebemassen mit zahlreichen Substraten verwendet werden. Haftklebstoffe haften sicher und sofort auf einer Vielzahl von Oberflächen, darunter Holz, Metall, Glas und sogar Kunststoffe mit niedriger Oberflächenenergie.

Beispielsweise sind Haftklebemassen in der Automobil- und Transportausrüstungsmontage von Stoßstange zu Stoßstange zu finden. Aufgrund der steigenden Nachfrage nach leichteren, kraftstoffeffizienteren Fahrzeugen ersetzen PSAs Nieten und andere mechanische Befestigungselemente, die das Gewicht eines Fahrzeugs erhöhen. PSAs ersetzen oft mechanische Befestigungselemente und Schrauben in Anwendungen wie Kabelheftung, Kabelumwicklung, Antiblockiersystemen, Scheinwerfern, Komponenten unter der Motorhaube und Kupplungsbaugruppen. PSAs werden auch zum Verkleben von Dichtungsstreifen und anderen Fahrzeuginnenraumkomponenten wie Armaturenbrettern, Glas, Spiegeln, Stoffen und Teppichen verwendet. Neben der Verklebung können Haftklebemassen auch Feuchtigkeitsbarrieren, Geräuschdämpfung und Vibrationsreduzierung bewirken.

Weitere gängige Montageanwendungen für PSAs sind:

Unabhängig von Ihrer PSA-Teilemontageanwendung sollten Sie sich bei Ihrem PSA-Lieferanten erkundigen, ob Sie über die beste Kombination aus PSA und Substrat verfügen. Für den ultimativen Erfolg sollte der PSA richtig auf das Substrat abgestimmt sein. Wenn Ihre Oberfläche beispielsweise eine niedrige Oberflächenenergie aufweist, benötigen Sie einen PSA, der speziell für Anwendungen mit niedriger Oberflächenenergie entwickelt wurde. Der häufigste Grund für das Scheitern von PSA-Anwendungen ist, dass für die Anwendung das falsche PSA ausgewählt wurde und das PSA nicht vollständig mit der Oberfläche verbunden ist.

Weitere Informationen zu Industrieklebebändern finden Sie unter www.mactac.com/industrialtapes, telefonisch unter 800-328-2619 oder per E-Mail an [email protected].

Von Janet Page, Marketingmanagerin, Mactac Performance, Adhesives Group, Stow, OH